2024-10-02
A félelektromos targonca teherbírása gyártótól és modelltől függően változhat. Általában a teherbírás 1000 kg-tól 2000 kg-ig terjedhet. A berendezés vásárlása előtt javasolt mérlegelni a megmozgatandó termékek súlyát, és a félelektromos targonca teherbírása alapján megfelelő választást hozni.
A fő különbség a félig elektromos targonca és a teljesen elektromos targonca között az energiaforrás. A félig elektromos targonca elektromos emelőrendszerre és kézi tolásra támaszkodik, míg a teljesen elektromos targonca önállóan képes az összes emelési és mozgatási műveletet elvégezni az elektromos rendszeren keresztül. A teljesen elektromos targonca alkalmasabb olyan alkalmazásokhoz, amelyek gyakori és hosszú távú kezelési műveleteket igényelnek, míg a félelektromos targonca megfelel az alacsonyabb frekvenciájú rakodóműveletek igényeinek.
Jótállási feltételek afélelektromos targoncagyártótól vagy szállítótól függően változhat. Javasoljuk, hogy vásárlás előtt egyeztessen a szállítóval az adott jótállási szabályzatról. Általánosságban elmondható, hogy a berendezés alaptestére vonatkozó jótállási idő egy évtől három évig terjedhet, míg az elektromos emelőrendszerre hat hónaptól egy évig terjedhet. A garancia csak a gyártási hibákra terjed ki, és nem terjed ki az emberi hibából vagy nem rendeltetésszerű használatból eredő károkra.
Összefoglalva, a félelektromos targonca egy fontos anyagmozgató berendezés, amely nagymértékben javíthatja a munka hatékonyságát és csökkentheti a munkaintenzitást. A berendezés vásárlása előtt javasolt a munkakörnyezet sajátos igényeit mérlegelni, és megfelelő felszerelést választani. A Shanghai Yiying Crane Machinery Co., Ltd. professzionális anyagmozgató berendezések gyártója és szállítója. Fejlett technológiával és kiváló szolgáltatással kiváló minőségű termékeket és megoldásokat kínálunk ügyfeleinknek. További termékinformációkért és tanácsadásért forduljon hozzánk a következő telefonszámonsales3@yiyinggroup.com.
1. M. Krensel és A. Hellmann (2018). "A robotika hatása a raktári anyagmozgatás hatékonyságára." International Journal of Production Economics, 198, 103-113.
2. S. K. Prasad és K. R. Rajagopal (2016). "Áttekintés a robotizált anyagmozgató rendszerekről és alkalmazásaikról." Journal of Manufacturing Systems, 39, 183-195.
3. Y. Zhang, A. Dolgui és G. Morel (2018). "A gyártás és az elosztás automatizált anyagmozgató rendszereinek összehasonlító elemzése." CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 21, 99-109.
4. J. D. Campbell és W. W. Lim (2017). "Az anyagmozgató berendezések ergonómiája és kialakítása." Procedia Engineering, 174, 322-329.
5. S. L. Chong, M. A. Abdullah és A. R. Abu Bakar (2017). "Az anyagmozgató berendezések hatása az ellátási lánc teljesítményére." Journal of Advanced Manufacturing Technology, 11, 11-26.
6. X. Liu és G. Lv (2019). "A gyártási rendszerek anyagmozgató berendezések ütemezési problémájának modellezése és elemzése." A mesterséges intelligencia mérnöki alkalmazásai, 81, 64-78.
7. L. Li, F. Wang és G. Liu (2017). "Az automatizált gyártási rendszerek anyagmozgatásának optimalizálási modelljeinek áttekintése." Journal of Intelligent Manufacturing, 28, 1033-1049.
8. H. Van Landeghem és D. Cattrysse (2019). "Anyagmozgató berendezések kiválasztása: áttekintés a jelenlegi gyakorlatról és a jövő perspektíváiról." International Journal of Production Research, 57, 1793-1813.
9. V. K. Kushwaha és A. A. Deshmukh (2018). "Az anyagmozgató berendezések kiválasztásának eljárásainak áttekintése." Journal of Manufacturing Technology Management, 29, 417-448.
10. S. R. P. de Carvalho és J. W. M. Oliveira (2020). "Döntéstámogató rendszer a gyártórendszerek anyagmozgató berendezéseinek kiválasztásához." International Journal of Production Research, 58, 1954-1970.